Автоматизированная металлографическая система шлифовки и полировки
1. Автоматический шлифовально-полировальный станок позволяет полностью автоматически выполнять инкрустацию, шлифовку, полировку и очистку одновременно, экономя трудозатраты. Он имеет 6 монтажных станций и может обрабатывать до 6 образцов одновременно.
2. Автоматический шлифовально-полировальный станок может использовать только блок для вставки или только шлифовально-полировальный блок, либо же блок для вставки/шлифовально-полировальный блок может использоваться в комбинации для обеспечения гибкого подбора оборудования.
3. Давление вставки, температура и время работы автоматического шлифовально-полировального станка могут регулироваться произвольно и изменяться в зависимости от обрабатываемого материала.
- Shenyang Kejing
- Шэньян, Китай
- 10 рабочих дней
- 50 комплектов
- Информация
Введение в автоматическую металлографическую шлифовально-полировальную машину:
Автоматический металлографический шлифовально-полировальный станок UNIPOL-1210M, включающий в себя автоматические блоки для инкрустации, шлифовки, полировки и очистки, позволяет реализовать полностью запрограммированный автоматический процесс от инкрустации до отбора проб, шлифовки, полировки и очистки. С помощью сенсорного экрана можно точно контролировать все параметры от инкрустации до шлифовки, полировки и очистки, а также сохранять и сохранять настройки параметров. Программа автоматического металлографического шлифовально-полировального станка запускается одной кнопкой, что обеспечивает стабильность автоматической работы с образцами. Кроме того, блоки инкрустации, шлифовки, полировки и очистки могут гибко использоваться как по отдельности, так и в комбинации, что подходит для повторяемых и стабильных экспериментов с такими материалами, как металлы, керамика, образцы горных пород, электронные устройства, а также для специалистов в области материаловедения, которым необходима крупномасштабная подготовка образцов.
Преимущества автоматического металлографического шлифовально-полировального станка:
• Полностью автоматическая заливка, шлифовка, полировка и очистка за один цикл; обработка до 6 образцов одновременно.
• Монтажные и шлифовально-полировальные узлы могут работать как независимо, так и в комбинации.
• Максимальная температура монтажа 220°C, регулируется в зависимости от материала.
• Автоматическая передача образца после установки; абразивная бумага и полировальные подушки заменяются автоматически.
• Пневматическое одноточечное давление обеспечивает равномерное усилие шлифования.
• Регулируемая скорость вращения верхнего и нижнего дисков; работа на низких скоростях и с высоким крутящим моментом.
• Пневматическое давление регулируется пропорциональным клапаном, настраиваемым в зависимости от материала.
• Несколько дозирующих устройств для гибкого использования.
• Прочный корпус из окрашенной стали с высоким уровнем безопасности.
• Сенсорный интерфейс HMI для удобной настройки параметров процесса.
• Встроенная база данных материалов для обеспечения единообразной обработки металлов, керамики, горных пород, электроники и т. д.
• Ультразвуковая очистка предотвращает перекрестное загрязнение между процессами.
Технические параметры автоматического шлифовально-полировального станка:
| Название продукта | Полностью автоматическая металлографическая шлифовально-полировальная система UNIPOL-1210M | |
| Модель продукта | УНИПОЛ-1210М | |
| Основные параметры | 1. Мозаичный блок
| 1. Количество циклов термосъёмки за один раз: 6 шт. 2. Диаметр горячего монтажа: 25 мм (рекомендуемый размер образца ≤10 × 10 × 10 мм). 3. Режим движения: полностью автоматический электрогидравлический. 4. Температура нагрева: 220℃. 5. Мощность нагрева: 1800 Вт. 8. Сила зажима на одном участке: 170 кг. |
2. Шлифовально-полировальное оборудование
| 1. Шлифовально-полировальный диск изготовлен методом вакуумной адсорбции. 2. Количество шлифовальных и полировальных дисков: 1 шт. 3. Размер шлифовально-полировального диска: φ300 мм. 4. Скорость вращения шлифовального и полировального диска: 50-300 об/мин. 5. Диаметр отверстия загрузочного диска образца: φ25 мм. 6. Скорость вращения диска для загрузки образцов: 10-60 об/мин. 7. Многоточечное центральное давление нагрузки, регулирование и настройка давления осуществляется пропорциональным клапаном. 8. Максимальная нагрузка на один образец: 1-5 кг. | |
3. Складское помещение
| 1. Автоматическая смена шлифовальной бумаги и полировальной насадки осуществляется через настройки программы. 2. Max может хранить 15 комплектов шлифовальных и полировальных накладок, а порядок их замены можно установить. 3. Крепится к шлифовально-полировальному диску посредством вакуумной адсорбции. 4. Время шлифовки/полировки и количество циклов можно установить через программу. | |
4. Очистительный блок
| 1. Оборудован входом и выходом для воды. 2. Оборудован ультразвуковой очисткой. | |
5. Оборудование для шлифовки и полировки с использованием рабочих жидкостей.
| 1. Вода × 1. 2. Подвеска × 4. | |
6. Другие
| 1. После завершения вставки шлифовальная головка автоматически захватывает образец и прикрепляет его к шлифовально-полировальному диску. 2. Автоматическая замена наждачной бумаги различной зернистости (крупная, мелкая шлифовка) в процессе шлифовки. 3. Автоматическая замена полировальной насадки соответствующего материала в процессе полировки. 4. Автоматическая подача необходимого количества воды или жидкости для шлифовки и полировки. 5. Автоматически переместить образец в устройство очистки для дальнейшей обработки. 6. Сенсорный экран отображает состояние каждого процесса в режиме реального времени. 7. Все вышеперечисленное можно выполнить и сохранить, задав параметры, и запустить одним нажатием кнопки. | |
| 7. Технические характеристики изделия | • Габариты: Д1900 мм × Ш800 мм × В1750 мм • Вес: около 950 кг | |
О нас:
Мы располагаем передовым производственным оборудованием и строгой системой управления качеством, благодаря чему каждый продукт соответствует международным стандартам. Наша команда разработчиков постоянно внедряет инновации и стремится улучшать дизайн продукции, основываясь на рыночном спросе и отзывах клиентов, чтобы предлагать более точные и эффективные решения. Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли и накопленным техническим знаниям мы завоевали хорошую репутацию и получили положительные отзывы от многих клиентов.
