Автоматическая система металлографической шлифовки и полировки
бренд Shenyang Kejing
происхождение продукта Шэньян, Китай
время доставки 10 рабочих дней
производственно - сбытового потенциала 50 комплектов
1. Автоматическая шлифовальная и полировальная машина может полностью автоматически инкрустировать + шлифовать и полировать + чистить одновременно, экономя рабочую силу. Она имеет 6 монтажных станций и может обрабатывать до 6 образцов одновременно.
2. Автоматический шлифовально-полировальный станок может использовать только блок инкрустации или шлифовки и полировки, или блок инкрустации/шлифовки и полировки может использоваться в комбинации для гибкого подбора.
3. Давление, температуру и время инкрустации автоматического шлифовально-полировального станка можно регулировать произвольно и изменять в зависимости от различных материалов.
Внедрение автоматического металлографического шлифовально-полировального станка:
Автоматическая металлографическая шлифовальная и полировальная машина УНИПОЛ-1210M, включающая автоматические блоки инкрустации, шлифовки и полировки и очистки, может реализовать полностью запрограммированный автоматический процесс от инкрустации-отбора образцов-шлифовки-очистки-полировки-очистки. Благодаря работе с сенсорным экраном все параметры от инкрустации до шлифовки, полировки и очистки могут точно контролироваться, а настройки параметров могут быть архивированы. Программа автоматической металлографической шлифовальной и полировальной машины может быть запущена одной кнопкой, чтобы достичь согласованности автоматической работы образца. Кроме того, блоки инкрустации, шлифовки, полировки и очистки могут использоваться гибко по отдельности или в комбинации, что подходит для экспериментов по повторяемости и согласованности таких материалов, как металлы, керамика, образцы горных пород, электронные устройства и работники в отрасли исследования материалов, которым требуется крупномасштабная подготовка образцов.
Преимущества автоматического металлографического шлифовально-полировального станка:
1. После завершения инкрустации автоматическая металлографическая шлифовально-полировальная машина может автоматически захватывать образец для шлифования и полирования. Шлифовальная наждачная бумага и полировальные диски разной зернистости могут автоматически заменяться в процессе.
2. При шлифовании на автоматическом металлографическом шлифовально-полировальном станке пневматическая точка оказывает давление на образец, и усилие прикладывается равномерно.
3. При шлифовании автоматического металлографического шлифовально-полировального станка скорость вращения верхнего и нижнего шлифовальных дисков можно регулировать произвольно. Он имеет характеристики низкой скорости вращения и высокого крутящего момента, что делает его простым в использовании.
4. Давление воздуха контролируется и регулируется с помощью дроссельного клапана, а необходимое давление можно регулировать произвольно в зависимости от различных материалов образца.
5. Автоматический шлифовально-полировальный станок оснащен несколькими комплектами капающих устройств, которые могут использоваться совместно с высокой гибкостью.
6. Автоматический шлифовально-полировальный станок имеет корпус из окрашенной стальной пластины, который долговечен и безопасен.
7. Удобный сенсорный интерфейс человек-машина, автоматическая шлифовальная и полировальная машина имеет программируемую систему программного обеспечения и хранилище программ.
8. Содержит разнообразные базы данных материалов для проведения экспериментов по повторяемости и последовательности на металлах, керамике, образцах горных пород, электронных устройствах и других материалах.
9. Очистите образец с помощью ультразвука и потока воды под высоким давлением, чтобы гарантировать, что следующий процесс не будет загрязнен остатками предыдущего процесса.
Технические параметры автоматического шлифовально-полировального станка:
Название продукта | Полностью автоматическая система металлографической шлифовки и полировки УНИПОЛ-1210M | |
Модель продукта | УНИПОЛ-1210М | |
| Основные параметры | 1. Мозаичный блок | 1. Количество горячих монтажей за раз: 6. 2. Диаметр горячего монтажа: 30 мм (высота не более 35 мм). 3. Режим движения: полностью автоматический электрогидравлический. 4. Температура нагрева: 180℃. 5. Время нагрева: 1-30 мин. 6. Время охлаждения: 1-30 мин. 7. Мощность нагрева: 1200 Вт. 8. Усилие зажима на одной станции: 220 кг. |
2. Шлифовально-полировальный агрегат
| 1. В шлифовальном и полировальном диске используется вакуумная адсорбция. 2. Количество шлифовальных и полировальных дисков: 1. 3. Размер шлифовального и полировального диска: φ300 мм. 4. Скорость вращения шлифовального и полировального диска: 50-500 об/мин. 5. Диаметр отверстия диска загрузки образца: φ30 мм. 6. Скорость диска загрузки образцов: 10-60 об/мин. 7. Многоточечное центральное давление нагрузки, давление контролируется и регулируется дроссельной заслонкой. 8. Максимальная сила нагрузки отдельного образца: 1-5 кг | |
3. Складское помещение
| 1. Автоматическая смена шлифовальной наждачной бумаги и полировальной губки через настройки программы. 2. Макс может хранить 16 комплектов шлифовальных и полировальных дисков, а также можно задать порядок их замены. 3. Закрепляется на шлифовально-полировальном диске посредством вакуумной адсорбции. 4. Время и количество циклов шлифовки/полировки можно задать с помощью программы. | |
4. Очистительный блок
| 1. Оснащен входом и выходом воды. 2. Оснащен ультразвуковой очисткой. 3. Оснащена очисткой струей воды под высоким давлением. 4. Оснащен устройством для утилизации отходов. | |
5. Оборудование для шлифования и полирования
| 1. Вода, шлифовальная паста × 1。 2. Подвеска × 2. 3. Зарезервируйте 1 канал. | |
6. Другое
| 1. После завершения инкрустации шлифовальная головка автоматически захватывает образец на шлифовально-полировальный диск. 2. Автоматическая замена наждачной бумаги разной зернистости (грубая шлифовка, тонкая шлифовка) в процессе шлифования. 3. Автоматическая замена полировальной губки соответствующего материала в процессе полировки. 4. Автоматически капает необходимую воду или шлифовально-полировальную жидкость. 5. Автоматически захватывает образец и отправляет его в блок очистки. 6. Сенсорный экран управления отображает состояние каждого процесса в режиме реального времени. 7. Все вышеперечисленное можно выполнить и сохранить, настроив параметры, и запустить одной кнопкой. | |
О нас:
У нас есть передовое производственное оборудование и строгая система управления качеством, так что каждый продукт соответствует международным стандартам. Наша команда НИОКР продолжает внедрять инновации и стремится улучшать дизайн продукта на основе рыночного спроса и отзывов клиентов, чтобы предоставлять более точные и эффективные решения. Благодаря многолетнему опыту в отрасли и техническому накоплению мы создали хорошую репутацию в отрасли и получили положительные отзывы от многих клиентов.
