Автоматическая система металлографической шлифовки и полировки
1. Автоматический шлифовально-полировальный станок может полностью автоматически выполнять инкрустацию, шлифовку, полировку и очистку одновременно, экономя рабочую силу. Он имеет 6 монтажных станций и может обрабатывать до 6 образцов одновременно.
2. Автоматический шлифовально-полировальный станок может использовать только блок инкрустации или шлифовки и полировки, или же блок инкрустации/шлифовки и полировки может использоваться в комбинации для гибкого подбора.
3. Давление, температура и время инкрустации автоматического шлифовально-полировального станка могут регулироваться произвольно и изменяться в зависимости от различных материалов.
- Shenyang Kejing
- Шэньян, Китай
- 10 рабочих дней
- 50 комплектов
- Информация
Внедрение автоматического металлографического шлифовально-полировального станка:
Автоматический металлографический шлифовально-полировальный станок УНИПОЛ-1210M, включающий в себя автоматические узлы инкрустации, шлифовки, полировки и очистки, может реализовать полностью запрограммированный автоматический процесс от инкрустации-отбора образцов-шлифовки-очистки-полировки-очистки. Благодаря сенсорному экрану все параметры от инкрустации до шлифовки, полировки и очистки могут точно контролироваться, а настройки параметров могут быть архивированы. Программа автоматического металлографического шлифовально-полировального станка может быть запущена одной кнопкой, что обеспечивает единообразие автоматической работы образца. Кроме того, узлы инкрустации, шлифовки, полировки и очистки могут использоваться гибко по отдельности или в комбинации, что подходит для экспериментов по повторяемости и постоянству таких материалов, как металлы, керамика, образцы горных пород, электронные устройства, а также для работников материаловедения, которым требуется крупномасштабная подготовка образцов.
Преимущества автоматического металлографического шлифовально-полировального станка:
· Комплексная автоматизация: объединяет монтаж, шлифовку, полировку и очистку в единый рабочий процесс, что значительно сокращает трудозатраты.
· Высокая пропускная способность: До6 монтажных станцийпозволяют одновременно обрабатывать несколько образцов.
· Гибкая работа: Монтажные и шлифовально-полировальные агрегаты можно использовать независимо или комбинировать по мере необходимости.
· Настраиваемое крепление: Регулируемое давление, температура и время в зависимости от типа материала.
· Автоматический перевод: Закрепленные образцы автоматически подаются в шлифовально-полировальный агрегат.
· Эффективная шлифовка и полировка: Автоматическая смена абразивной бумаги и полировальных кругов; пневматическая одноточечная загрузка обеспечивает равномерное давление.
· Высокая производительность: Двухдисковое управление скоростью с низкоскоростной конструкцией и высоким крутящим моментом для надежной работы.
· Точный контроль давления: Давление воздуха регулируется с помощью дроссельного клапана в соответствии со свойствами материала.
· Универсальная подача шлама: Несколько систем дозирования для гибкого применения.
· Прочный и безопасный: Стальной корпус с покрытием из термоэмали и защитным кожухом от пыли.
· Умное управление: Сенсорный интерфейс с программируемым программным обеспечением и памятью для нескольких настроек процесса.
· База данных материалов: Встроенная база данных обеспечивает получение согласованных результатов для металлов, керамики, горных пород и электронных компонентов.
· Чистая обработка: Ультразвуковая очистка и очистка водой под высоким давлением гарантируют отсутствие загрязнений в образцах для следующего этапа.
Технические параметры автоматического шлифовально-полировального станка:
Название продукта | Полностью автоматическая система металлографической шлифовки и полировки УНИПОЛ-1210M | |
Модель продукта | УНИПОЛ-1210М | |
| Основные параметры | 1. Мозаичный блок | 1. Количество горячих монтажей за раз: 6. 2. Диаметр горячего монтажа: 30 мм (высота не более 35 мм). 3. Режим движения: полностью автоматический электрогидравлический. 4. Температура нагрева: 180℃. 5. Время нагрева: 1-30 мин. 6. Время охлаждения: 1-30 мин. 7. Мощность нагрева: 1200 Вт. 8. Усилие зажима на одной станции: 220 кг. |
2. Шлифовально-полировальный агрегат
| 1. Диск для шлифования и полирования использует вакуумную адсорбцию. 2. Количество шлифовальных и полировальных дисков: 1. 3. Размер шлифовального и полировального диска: φ300 мм. 4. Скорость вращения шлифовального и полировального диска: 50-500 об/мин. 5. Диаметр отверстия диска загрузки образца: φ30 мм. 6. Скорость диска загрузки образцов: 10-60 об/мин. 7. Многоточечное центральное нагружение, давление контролируется и регулируется дроссельной заслонкой. 8. Максимальная сила нагрузки отдельного образца: 1–5 кг | |
3. Складское помещение
| 1. Автоматическая смена шлифовальной наждачной бумаги и полировального круга через настройки программы. 2. В Макс можно хранить 16 комплектов шлифовальных и полировальных дисков, а также можно задать порядок их замены. 3. Закрепляется на шлифовально-полировальном диске посредством вакуумной адсорбции. 4. Время и количество шлифовок/полировок можно задать через программу. | |
4. Очистительный блок
| 1. Оснащен входом и выходом воды. 2. Оснащен ультразвуковой очисткой. 3. Оснащена очисткой струей воды под высоким давлением. 4. Оснащен устройством для утилизации отходов. | |
5. Оборудование для шлифования и полирования
| 1. Вода, шлифовальная паста × 1。 2. Подвеска × 2. 3. Зарезервируйте 1 канал. | |
6. Другие
| 1. После завершения инкрустации шлифовальная головка автоматически захватывает образец и подносит его к шлифовально-полировальному диску. 2. Автоматическая замена наждачной бумаги разной зернистости (грубая шлифовка, мелкая шлифовка) в процессе шлифования. 3. Автоматическая замена полировального круга соответствующего материала в процессе полировки. 4. Автоматически подает необходимое количество воды или шлифовально-полировальной жидкости. 5. Автоматически захватывает образец и отправляет его в блок очистки. 6. Сенсорный экран отображает состояние каждого процесса в режиме реального времени. 7. Все вышеперечисленное можно выполнить и сохранить, настроив параметры, и запустить одной кнопкой. | |
Технические характеристики продукта | · Размеры: Д1760 мм × Ш790 мм × В1750 мм · Вес: около 950 кг | |
О нас:
Мы располагаем передовым производственным оборудованием и строгой системой контроля качества, благодаря чему каждый продукт соответствует международным стандартам. Наша команда НИОКР постоянно внедряет инновации и стремится совершенствовать конструкцию продукции, учитывая рыночный спрос и отзывы клиентов, чтобы предлагать более точные и эффективные решения. Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли и накоплению технических знаний, мы заслужили хорошую репутацию и получили положительные отзывы от многих клиентов.
