- дома
- >
- новости
- >
- Новости отрасли
- >
Hовости
Горизонтальное и вертикальное управление Большинство трубчатых печей располагаются горизонтально, поскольку лодочка с образцом может свободно перемещаться внутри трубы печи, и газ может легко перетекать из одного конца в другой. Горизонтальное расположение подходит для общей термообработки, прокаливания порошков, вакуумного отжига и многих экспериментов по газовым реакциям.
4. Анализ газов и исследования датчиков Датчики газа, каталитические датчики, керамические элементы и функциональные тонкие пленки обычно тестируются в условиях контролируемого нагрева потоком газа. Небольшие трубчатые печи позволяют создать локальную высокотемпературную среду вокруг чувствительного элемента, при этом проводка, газовые соединения и измерительное оборудование находятся вне зоны высоких температур.
Горизонтальное расположение обычно используется для транспортировки газа вдоль трубки, тогда как вертикальное расположение подходит для процессов, на которые влияют гравитация, осаждение частиц или специфическое размещение прекурсора. В некоторых конфигурациях компактная зона нагрева может перемещаться относительно трубки, что позволяет быстро обнажить или извлечь образец, если механическая установка предназначена для этой цели.
Масштабирование процессов термообработки от небольших лабораторных образцов до более крупных исследовательских партий редко бывает таким простым, как простое использование контейнера большего размера. По мере увеличения объема образца равномерность теплопередачи снижается, газообмен становится сложнее контролировать, а расхождение между запрограммированной температурой печи и фактической температурой материала становится более выраженным. Кроме того, исследователям требуется достаточно внутреннего пространства для размещения более широких кварцевых лодочек, более крупных керамических компонентов, подложек для пластин, металлических узлов и репрезентативных партий порошка. Именно из-за этих проблем используются печи с трубами большого диаметра, когда обычные модели диаметром 50 мм или 80 мм не могут удовлетворить требованиям к производительности обработки.
Лабораторное оборудование часто создается с учетом необходимости достижения максимальной производительности; однако многие рутинные эксперименты не требуют больших реакционных камер, обширных зон нагрева или высоких нагрузок. Исследователям может потребоваться просто нагреть несколько миллиграммов катализатора, короткий отрезок проволоки, микролодочку, заполненную порошком, небольшую подложку или компонент датчика. В таких случаях небольшие печи обеспечивают более простую установку, более быструю интеграцию и более низкие эксплуатационные расходы по сравнению с традиционными крупномасштабными системами.
На нашем производственном предприятии в Шэньяне, Китай, мы получаем самые разнообразные заказы. Некоторым исследовательским группам необходимо интегрировать лабораторную печь в перчаточный бокс, в то время как другим требуются специальные порты подачи газа для спекания в инертной атмосфере.
В процессах химического осаждения из газовой фазы (ССВ), атомно-слоевого осаждения (АЛД) и системах подачи газов высокой чистоты форсунки являются критически важными компонентами для контроля динамики газа и скорости химических реакций. Эти среды, как правило, характеризуются высокими температурами, высококоррозионными газами и жесткими требованиями к чистоте — условиями, в которых металлические форсунки часто оказываются неэффективными. Благодаря своим превосходным физико-химическим свойствам кварцевые сопла TQ6D-СП стали предпочтительным выбором для лабораторий полупроводникового класса и высокотехнологичных производственных линий.
Эволюция процессов полировки В материаловении, анализе отказов полупроводников и металлографическом исследовании плоскостность и чистота поверхности образцов являются критически важными факторами, определяющими качество микроскопического изображения. На протяжении десятилетий исследователи полагались на использование воска для фиксации небольших или неправильной формы образцов. Однако по мере улучшения разрешения электронных микроскопов (СЭМ/ТЭМ) недостатки, связанные с традиционными методами фиксации с помощью воска, стали все более проблематичными.
В области передовых материаловедческих исследований разница между прорывом и неудачным экспериментом часто заключается в нескольких атомных слоях. Независимо от того, работаете ли вы над органическими светодиодами (OLED), высокоточными оптическими покрытиями или полупроводниковыми устройствами следующего поколения, возможность отслеживать рост пленки в режиме реального времени — это не просто роскошь, а техническая необходимость.
Электрическая нагревательная плита серии DB — это высокоточный лабораторный инструмент, предназначенный для обработки больших партий образцов, выпаривания и нагрева при постоянной температуре. Благодаря использованию ПИД-регулирования температуры и высокоэффективных нагревательных элементов, нагревательная плита для химической лаборатории обеспечивает точность ±1°C и равномерное распределение тепла, что имеет решающее значение для стабильных химических реакций и результатов анализа.
• Гибкая намотка с постоянным натяжением: оператор может точно установить натяжение намотки в зависимости от диаметра алмазной проволоки и материала основы (например, высокоуглеродистой стальной проволоки или вольфрамовой проволоки). Демпфер обеспечивает постоянное, безопасное и равномерное натяжение проволоки на протяжении всего процесса намотки, независимо от изменений диаметра катушки.