Hовости

Освоение стандартизированной работы системы управления газовой атмосферой и клапанами трёхзонной высокотемпературной трубчатой ​​печи крайне важно для обеспечения безопасности оборудования и надёжности эксперимента. В этой статье я обобщу характеристики оборудования, чтобы познакомить вас с основными мерами предосторожности.

Принцип работы трубчатой ​​печи с двумя зонами нагрева заключается не только в нагреве под напряжением, но и в координации системы нагрева, системы контроля температуры, системы контроля атмосферы и проектирования структурной адаптации, что позволяет реализовать управление всем процессом от контроля температуры до защиты окружающей среды, обеспечивая надежную высокотемпературную среду для экспериментов и производства.

Применение трубчатой ​​печи не ограничивается одним высокотемпературным нагревом, а вращается вокруг подготовки материалов, их модификации и испытаний при точном контроле температуры, охватывая весь процесс от лабораторных исследований и разработок малых партий до промышленных пилотных испытаний, и обеспечивая стабильную и надежную поддержку среды нагрева для технологических прорывов в различных областях.

Максимальная рабочая температура вакуумной трубчатой ​​печи открытого типа составляет 1200 °C, а максимальный постоянный температурный градиент в двух температурных зонах — 200 °C. Благодаря использованию трубок и фланцев из высокочистого кварца, печь не только соответствует требованиям к точности температуры для высокоточных экспериментов, но и адаптируется к различным сценариям обработки партий образцов. Применение вакуумных трубчатых печей открытого типа широко распространено во многих областях, таких как новая энергетика, полупроводники, керамика и научные исследования в университетах.

Для покупателей B-конец в области исследований и разработок материалов и производства полупроводников освоение стандартизированной эксплуатации малой вакуумной трубчатой ​​печи может гарантировать экспериментальную безопасность, повторяемость данных и срок службы оборудования.

Принцип работы плазменно-дуговой плавильной печи заключается в ионизации инертного газа посредством плазменного генератора для образования высокотемпературной плазменной дуги и использовании концентрированной энергии, выделяемой плазменной дугой, для быстрой плавки и рафинирования тугоплавких материалов. Наша малогабаритная плазменно-дуговая плавильная печь СП-МСМ20-9 оптимизирована на основе этого принципа.

Распределительная трубчатая печь с двумя зонами нагрева разделяет тело нагревательной трубки на две независимые зоны нагрева, каждая из которых оснащена собственным нагревательным элементом и системой контроля температуры, что обеспечивает точную работу одной зоны и одного управления.

Планшетный лакировальный станок представляет собой автоматизированное оборудование, которое использует прецизионную механическую структуру и интеллектуальные процедуры для равномерного нанесения жидких паст и лакокрасочных материалов на поверхность жестких или гибких подложек и взаимодействует с последующими процессами, такими как сушка и отверждение, для формирования однородной пленки.

Максимальная температура нашей высокоэффективной камерной печи может достигать 1200 ℃, что может удовлетворить потребности длительной эксплуатации.

Это дает небольшой камерной печи определенное преимущество в некоторых областях применения со строгими требованиями к температуре, например, при отжиге металлов с высокой температурой плавления.

Наша небольшая камерная печь имеет двухкорпусную конструкцию, оснащена ПИД-регулятором температуры и термопарой типа B, точность регулирования температуры может достигать ±1°C.