- дома
- >
- новости
- >
- Новости отрасли
- >
Hовости
Эта высокотемпературная камерная печь, обладающая сверхбольшим объемом 125 л и максимальной температурой 1700℃, представляет собой лабораторную печь промышленного класса, которая становится мощным инструментом для многочисленных университетских лабораторий, научно-исследовательских институтов и промышленных предприятий в решении задач высокотемпературной подготовки материалов.
В исследованиях в области материаловедения, металлообрабатывающей промышленности и независимых испытательных лабораториях подготовка металлографических образцов является важнейшим этапом перед микроскопическим анализом. Для многих загруженных лабораторий подготовка образцов часто становится узким местом, снижающим эффективность. Традиционные ручные или однопозиционные машины для подготовки образцов не только отнимают много времени, но и сильно зависят от квалификации оператора, что легко приводит к непостоянному качеству подготовки образцов и даже к необходимости доработки на последующих этапах шлифовки и полировки из-за человеческих ошибок.
В повседневной работе лабораторий материаловедения мы часто сталкиваемся со сложной дилеммой: необходимо проводить термообработку или нанесение покрытий на сверхтонкие образцы (такие как кристаллы, полупроводниковые пластины и подложки топливных элементов) в условиях высоких температур (300–500 °C), но традиционные методы механической фиксации могут легко привести к повреждению под напряжением.
В лабораториях, научно-исследовательских центрах и на промышленных предприятиях высокотемпературное нагревательное оборудование имеет важное значение для многих процессов термообработки и исследований материалов. Наиболее распространенными типами высокотемпературных печей являются лабораторные трубчатые печи и коробчатые печи. Они существенно различаются по конструкции, методу нагрева, пригодности образцов, контролю температуры и областям применения. Понимание этих различий облегчает выбор подходящей печи для конкретных экспериментальных задач.
В качестве нагревательных элементов для высокотемпературных лабораторных печей обычно используются резистивная проволока, стержни из карбида кремния и стержни из дисилицида молибдена. Каждый тип имеет разную температурную устойчивость, что напрямую влияет на безопасность и срок службы печи. Для обеспечения длительной и стабильной работы рекомендуемая непрерывная рабочая температура обычно устанавливается ниже максимальной температуры нагревательного элемента, чтобы избежать перегрева и преждевременного износа. При выборе печи важно, чтобы характеристики нагревательного элемента и печи соответствовали как требуемой максимальной температуре, так и фактической длительной рабочей температуре эксперимента.
В исследованиях в области материаловедения и промышленном производстве лаборатории часто сталкиваются с дилеммой: выбрать трубчатую печь для обеспечения превосходной защиты атмосферы и вакуумной среды или выбрать коробчатую печь для спекания образцов больших размеров или больших партий?
В области материаловедения успех эксперимента зависит не только от производительности отдельного прибора, но и от совместимости и бесперебойности всего экспериментального процесса. Компания Шэньян Кеджинг, основанная в 2000 году и имеющая многолетний опыт, понимает проблемы научных исследователей: им нужно не просто купить оборудование, а выбрать правильное решение.
Печь коробчатого типа — это распространённое промышленное нагревательное устройство, обычно используемое для нагрева таких материалов, как металлы, стекло и керамика. В повседневной работе необходимо рассчитывать энергопотребление печи коробчатого типа, чтобы рационально распределять электроэнергию и контролировать производственные затраты. В этой статье мы представим соответствующие формулы и методы для расчёта энергопотребления печи коробчатого типа, надеясь предоставить полезные рекомендации.
Многим людям сложно отличить вибрационную шлифовальную машину от полировальной машины. На первый взгляд, оба устройства используются для обработки поверхности материалов, но на самом деле эти два типа оборудования принципиально различаются по принципам работы, результатам обработки и сценариям применения.
Прежде чем начать статью, давайте кратко рассмотрим, что такое полировальный станок. Проще говоря, полировальный станок — это оборудование, используемое для полировки и восстановления поверхностей предметов. Он оснащен высокоскоростным вращающимся полировальным диском и удобен и эффективен в использовании. Однако из-за высокоскоростного принципа работы существуют определенные риски для безопасности. Поэтому персонал, работающий с этим оборудованием, должен строго соблюдать приведенные ниже правила техники безопасности для обеспечения безопасной работы.
Лабораторная камерная печь в основном используется для высокотемпературного спекания, отжига металлов, контроля качества и аналогичных применений в университетах, научно-исследовательских институтах и промышленных предприятиях. Ее основной принцип заключается в генерации тепла путем пропускания электрического тока через нагревательные элементы, создании равномерной высокотемпературной среды внутри закрытой камеры, облицованной огнеупорными материалами, что позволяет удовлетворять различные потребности в термообработке.
Муфельная печь, также известная как коробчатая печь или вакуумная печь, представляет собой нагревательное устройство, предназначенное для работы в условиях высоких температур и высокой чистоты атмосферы. Она широко используется в лабораторных условиях для предварительной обработки образцов, элементного анализа и экспериментов со специальными материалами. Этот тип печи характеризуется точным контролем температуры, регулируемой атмосферой, простотой в эксплуатации и безопасностью использования, что делает его широко применимым в таких областях, как материаловедение, химия и электроника. Как высокотемпературный нагревательный прибор, муфельные печи обычно могут достигать температур 1000℃ или даже 1300℃. Однако наша компактная лабораторная муфельная печь может достигать температур до 1750℃, удовлетворяя экспериментальные потребности в материалах с высокой температурой плавления и высокой стабильностью, а также обеспечивая важную техническую поддержку для исследований материалов и обработки образцов.