Hовости

Многим людям сложно отличить вибрационную шлифовальную машину от полировальной машины. На первый взгляд, оба устройства используются для обработки поверхности материалов, но на самом деле эти два типа оборудования принципиально различаются по принципам работы, результатам обработки и сценариям применения.

Прежде чем начать статью, давайте кратко рассмотрим, что такое полировальный станок. Проще говоря, полировальный станок — это оборудование, используемое для полировки и восстановления поверхностей предметов. Он оснащен высокоскоростным вращающимся полировальным диском и удобен и эффективен в использовании. Однако из-за высокоскоростного принципа работы существуют определенные риски для безопасности. Поэтому персонал, работающий с этим оборудованием, должен строго соблюдать приведенные ниже правила техники безопасности для обеспечения безопасной работы.

Лабораторная камерная печь в основном используется для высокотемпературного спекания, отжига металлов, контроля качества и аналогичных применений в университетах, научно-исследовательских институтах и ​​промышленных предприятиях. Ее основной принцип заключается в генерации тепла путем пропускания электрического тока через нагревательные элементы, создании равномерной высокотемпературной среды внутри закрытой камеры, облицованной огнеупорными материалами, что позволяет удовлетворять различные потребности в термообработке.

Муфельная печь, также известная как коробчатая печь или вакуумная печь, представляет собой нагревательное устройство, предназначенное для работы в условиях высоких температур и высокой чистоты атмосферы. Она широко используется в лабораторных условиях для предварительной обработки образцов, элементного анализа и экспериментов со специальными материалами. Этот тип печи характеризуется точным контролем температуры, регулируемой атмосферой, простотой в эксплуатации и безопасностью использования, что делает его широко применимым в таких областях, как материаловедение, химия и электроника. Как высокотемпературный нагревательный прибор, муфельные печи обычно могут достигать температур 1000℃ или даже 1300℃. Однако наша компактная лабораторная муфельная печь может достигать температур до 1750℃, удовлетворяя экспериментальные потребности в материалах с высокой температурой плавления и высокой стабильностью, а также обеспечивая важную техническую поддержку для исследований материалов и обработки образцов.

Лабораторная высокотемпературная печь для спекания — это универсальное многофункциональное промышленное нагревательное устройство, сочетающее в себе преимущества пакетной обработки в открытой камере коробчатых печей с возможностями трубчатых печей с регулируемой атмосферой и герметичными трубками. Она может интегрировать герметичную трубчатую камеру внутри печи или соединять внешние трубчатые компоненты с основной коробчатой ​​камерой.

Представьте, что вы оказались в шумной лаборатории, где каждая секунда на счету, а точность — это не просто цель, а жизненно важный фактор для новаторских открытий. Представляем вам многофункциональную вакуумную автоматическую машину для нанесения покрытий: компактное и мощное устройство, сочетающее передовые вакуумные технологии в компактном корпусе, идеально подходящем для современных лабораторий. Это не устаревшая установка для нанесения покрытий; это интеллектуальное автоматизированное решение, обеспечивающее безупречное нанесение тонких пленок на все — от электродов батарей до оптических линз. Независимо от того, масштабируете ли вы прототипы или оттачиваете эксперименты, это лабораторное вакуумное оборудование для нанесения покрытий обещает улучшить ваши результаты. Давайте разберемся, почему эта машина заслуживает места на вашем рабочем столе.

Освоение стандартизированной работы системы управления газовой атмосферой и клапанами трёхзонной высокотемпературной трубчатой ​​печи крайне важно для обеспечения безопасности оборудования и надёжности эксперимента. В этой статье я обобщу характеристики оборудования, чтобы познакомить вас с основными мерами предосторожности.

Принцип работы трубчатой ​​печи с двумя зонами нагрева заключается не только в нагреве под напряжением, но и в координации системы нагрева, системы контроля температуры, системы контроля атмосферы и проектирования структурной адаптации, что позволяет реализовать управление всем процессом от контроля температуры до защиты окружающей среды, обеспечивая надежную высокотемпературную среду для экспериментов и производства.

Применение трубчатой ​​печи не ограничивается одним высокотемпературным нагревом, а вращается вокруг подготовки материалов, их модификации и испытаний при точном контроле температуры, охватывая весь процесс от лабораторных исследований и разработок малых партий до промышленных пилотных испытаний, и обеспечивая стабильную и надежную поддержку среды нагрева для технологических прорывов в различных областях.

Максимальная рабочая температура вакуумной трубчатой ​​печи открытого типа составляет 1200 °C, а максимальный постоянный температурный градиент в двух температурных зонах — 200 °C. Благодаря использованию трубок и фланцев из высокочистого кварца, печь не только соответствует требованиям к точности температуры для высокоточных экспериментов, но и адаптируется к различным сценариям обработки партий образцов. Применение вакуумных трубчатых печей открытого типа широко распространено во многих областях, таких как новая энергетика, полупроводники, керамика и научные исследования в университетах.

Для покупателей B-конец в области исследований и разработок материалов и производства полупроводников освоение стандартизированной эксплуатации малой вакуумной трубчатой ​​печи может гарантировать экспериментальную безопасность, повторяемость данных и срок службы оборудования.

Принцип работы плазменно-дуговой плавильной печи заключается в ионизации инертного газа посредством плазменного генератора для образования высокотемпературной плазменной дуги и использовании концентрированной энергии, выделяемой плазменной дугой, для быстрой плавки и рафинирования тугоплавких материалов. Наша малогабаритная плазменно-дуговая плавильная печь СП-МСМ20-9 оптимизирована на основе этого принципа.