Hовости

Возникновение и применение технологии распыления прошло много этапов. После более чем 30 лет развития технология магнетронного распыления превратилась в незаменимый метод для оптических, электрических и других функциональных тонких пленок.Как много вы знаете о них?

На основе базового магнетронного распыления вводятся среда высокого вакуума и роста высокой температуры, а плазменная технология объединяется для повышения эффективности реакции реактивного осаждения, чтобы реализовать эпитаксию пленки магнетронного распыления. Пленка, полученная в условиях высокого вакуума, имеет лучшую ориентацию решетки и более выдающиеся кристаллические свойства. Она имеет широкий спектр применения в сверхпроводящих квантовых, сегнетоэлектрических материалах, пьезоэлектрических материалах, термоэлектрических материалах и других областях. Состояние высокого вакуума помогает уменьшить влияние примесей и гарантировать, что распыленные частицы не будут реагировать неблагоприятно с другими газами во время процесса осаждения.

Обезьяна 2025 — одна из крупнейших и наиболее влиятельных выставок передовых материалов и энергетических технологий в Азии, объединяющая ведущие мировые компании и научно-исследовательские институты. На выставке наш стенд приветствовал сотни посетителей, включая специалистов из известных университетов, научно-исследовательских институтов и предприятий, и мы стали одним из фокусов выставки.

Неравномерность тонких пленок приведет к отклонению экспериментальных данных и повлияет на точность результатов исследований. Традиционная технология нанесения пленочных покрытий подвержена влиянию технологических приемов, точности оборудования и факторов окружающей среды, поэтому сложно добиться равномерного покрытия на большой площади.

Новое поколение машины Пламя помогал спрей пиролиз обладает уникальными преимуществами: высокой эффективностью, точностью и аккуратностью. Высокоуровневая технология нанесения покрытий обеспечивает лучший выбор для множества областей. Сочетание высокой эффективности и точности: Продукт использует передовую технологию распылительного пиролиза для достижения быстрого разложения и осаждения. Благодаря этому преимуществу продукт может значительно улучшить однородность и адгезию покрытия для удовлетворения различных потребностей различных сценариев применения.

Новая энергетика, гибкая электроника, биомедицина и другие направления развиваются все быстрее. Как один из основных процессов, технология точного нанесения покрытий сталкивается с новыми вызовами. Для технологии нанесения покрытий предъявляются более высокие требования к точности, стабильности и материалопригодности оборудования. Традиционное оборудование все еще имеет много проблем с точки зрения однородности и приспособляемости, что затрудняет удовлетворение потребностей научно-исследовательских учреждений или предприятий.

Статус отрасли: Рынок постепенно предъявляет более высокие требования к высокой точности и высокой эффективности машин для нанесения покрытий и постепенно развивается в сторону миниатюризации, высокой эффективности и интеллекта. Его применение в электронной промышленности и новых энергетических областях также увеличивается.

Может удовлетворить разнообразные потребности: Машина для нанесения покрытий имеет небольшие размеры и больше подходит для таких сцен, как лаборатории. Она также подходит для различных материалов. При ежедневном хранении лакокрасочной машины с бесступенчатой ​​скоростью среда должна быть сухой, непыльной и хорошо проветриваемой, избегайте попадания прямых солнечных лучей или зон с высокой температурой и влажностью.

Три Цель плазма Распыление Коутер — это высокотехнологичное устройство, широко используемое в материаловедении, физических исследованиях и других областях. Чтобы пользователи могли использовать это устройство правильно и эффективно, ниже приводится подробный метод использования:

В области современного материаловедения и микроскопического анализа технология плазменного напыления широко используется при осаждении тонких пленок. Наша машина для нанесения покрытий с использованием одноточечного плазменного напыления эффективна и точна в практических применениях. Она также упрощает работу операторов благодаря своей высокой производительности, закладывая основу в отрасли.

Технология электронной микроскопии продолжает совершенствоваться, и сканирующие электронные микроскопы (СЭМ) все чаще используются в материаловедении, биологии и нанотехнологиях. Для обеспечения качества изображений СЭМ требуются высококачественные покрытия металлической или углеродной пленкой во время подготовки образцов. Традиционное оборудование для нанесения покрытий часто сталкивается с такими проблемами, как сложная эксплуатация и неравномерные слои пленки, что доставляет массу хлопот научным исследователям. Как повысить эффективность и удобство подготовки образцов, обеспечивая при этом качество слоя пленки, стало центром внимания соответствующего персонала.