Hовости

Представьте, что вы оказались в шумной лаборатории, где каждая секунда на счету, а точность — это не просто цель, а жизненно важный фактор для новаторских открытий. Представляем вам многофункциональную вакуумную автоматическую машину для нанесения покрытий: компактное и мощное устройство, сочетающее передовые вакуумные технологии в компактном корпусе, идеально подходящем для современных лабораторий. Это не устаревшая установка для нанесения покрытий; это интеллектуальное автоматизированное решение, обеспечивающее безупречное нанесение тонких пленок на все — от электродов батарей до оптических линз. Независимо от того, масштабируете ли вы прототипы или оттачиваете эксперименты, это лабораторное вакуумное оборудование для нанесения покрытий обещает улучшить ваши результаты. Давайте разберемся, почему эта машина заслуживает места на вашем рабочем столе.

С 7 по 9 ноября 2025 года в городе Фучжоу провинции Фуцзянь прошла 5-я Молодёжная научная конференция по искусственным кристаллическим материалам. Тема конференции, посвящённой «Передовые исследования и инновационные приложения», была посвящена фундаментальным исследованиям, ключевым технологическим прорывам и промышленному применению искусственных кристаллических материалов. В конференции приняли участие более 500 молодых учёных и экспертов из более чем 100 университетов и научно-исследовательских институтов Китая, включая Университет Цинхуа, Пекинский университет, институты Китайской академии наук, Китайский университет электронных наук и технологий и Шаньдунский университет, а также ведущие предприятия отрасли. Участники конференции собрались вместе и совместно разработали новый план развития искусственных кристаллических материалов.

Освоение стандартизированной работы системы управления газовой атмосферой и клапанами трёхзонной высокотемпературной трубчатой ​​печи крайне важно для обеспечения безопасности оборудования и надёжности эксперимента. В этой статье я обобщу характеристики оборудования, чтобы познакомить вас с основными мерами предосторожности.

Принцип работы трубчатой ​​печи с двумя зонами нагрева заключается не только в нагреве под напряжением, но и в координации системы нагрева, системы контроля температуры, системы контроля атмосферы и проектирования структурной адаптации, что позволяет реализовать управление всем процессом от контроля температуры до защиты окружающей среды, обеспечивая надежную высокотемпературную среду для экспериментов и производства.

Применение трубчатой ​​печи не ограничивается одним высокотемпературным нагревом, а вращается вокруг подготовки материалов, их модификации и испытаний при точном контроле температуры, охватывая весь процесс от лабораторных исследований и разработок малых партий до промышленных пилотных испытаний, и обеспечивая стабильную и надежную поддержку среды нагрева для технологических прорывов в различных областях.

22 октября 2025 года более 30 преподавателей и студентов, специализирующихся на прикладной физике из Школы естественных наук Шэньянского технологического университета, с любопытством и желанием изучить отрасль научно-исследовательского оборудования пришли в компанию Шэньян Кеджинг Авто-инструмент Ко., ООО. и приступили к однодневной исследовательской стажировке на производстве.

Максимальная рабочая температура вакуумной трубчатой ​​печи открытого типа составляет 1200 °C, а максимальный постоянный температурный градиент в двух температурных зонах — 200 °C. Благодаря использованию трубок и фланцев из высокочистого кварца, печь не только соответствует требованиям к точности температуры для высокоточных экспериментов, но и адаптируется к различным сценариям обработки партий образцов. Применение вакуумных трубчатых печей открытого типа широко распространено во многих областях, таких как новая энергетика, полупроводники, керамика и научные исследования в университетах.

Для покупателей B-конец в области исследований и разработок материалов и производства полупроводников освоение стандартизированной эксплуатации малой вакуумной трубчатой ​​печи может гарантировать экспериментальную безопасность, повторяемость данных и срок службы оборудования.

Принцип работы плазменно-дуговой плавильной печи заключается в ионизации инертного газа посредством плазменного генератора для образования высокотемпературной плазменной дуги и использовании концентрированной энергии, выделяемой плазменной дугой, для быстрой плавки и рафинирования тугоплавких материалов. Наша малогабаритная плазменно-дуговая плавильная печь СП-МСМ20-9 оптимизирована на основе этого принципа.

Распределительная трубчатая печь с двумя зонами нагрева разделяет тело нагревательной трубки на две независимые зоны нагрева, каждая из которых оснащена собственным нагревательным элементом и системой контроля температуры, что обеспечивает точную работу одной зоны и одного управления.