Hовости

Возникновение и применение технологии распыления прошло много этапов. После более чем 30 лет развития технология магнетронного распыления превратилась в незаменимый метод для оптических, электрических и других функциональных тонких пленок.Как много вы знаете о них?

На основе базового магнетронного распыления вводятся среда высокого вакуума и роста высокой температуры, а плазменная технология объединяется для повышения эффективности реакции реактивного осаждения, чтобы реализовать эпитаксию пленки магнетронного распыления. Пленка, полученная в условиях высокого вакуума, имеет лучшую ориентацию решетки и более выдающиеся кристаллические свойства. Она имеет широкий спектр применения в сверхпроводящих квантовых, сегнетоэлектрических материалах, пьезоэлектрических материалах, термоэлектрических материалах и других областях. Состояние высокого вакуума помогает уменьшить влияние примесей и гарантировать, что распыленные частицы не будут реагировать неблагоприятно с другими газами во время процесса осаждения.

Обезьяна 2025 — одна из крупнейших и наиболее влиятельных выставок передовых материалов и энергетических технологий в Азии, объединяющая ведущие мировые компании и научно-исследовательские институты. На выставке наш стенд приветствовал сотни посетителей, включая специалистов из известных университетов, научно-исследовательских институтов и предприятий, и мы стали одним из фокусов выставки.

Неравномерность тонких пленок приведет к отклонению экспериментальных данных и повлияет на точность результатов исследований. Традиционная технология нанесения пленочных покрытий подвержена влиянию технологических приемов, точности оборудования и факторов окружающей среды, поэтому сложно добиться равномерного покрытия на большой площади.

Новое поколение машины Пламя помогал спрей пиролиз обладает уникальными преимуществами: высокой эффективностью, точностью и аккуратностью. Высокоуровневая технология нанесения покрытий обеспечивает лучший выбор для множества областей. Сочетание высокой эффективности и точности: Продукт использует передовую технологию распылительного пиролиза для достижения быстрого разложения и осаждения. Благодаря этому преимуществу продукт может значительно улучшить однородность и адгезию покрытия для удовлетворения различных потребностей различных сценариев применения.

Новая энергетика, гибкая электроника, биомедицина и другие направления развиваются все быстрее. Как один из основных процессов, технология точного нанесения покрытий сталкивается с новыми вызовами. Для технологии нанесения покрытий предъявляются более высокие требования к точности, стабильности и материалопригодности оборудования. Традиционное оборудование все еще имеет много проблем с точки зрения однородности и приспособляемости, что затрудняет удовлетворение потребностей научно-исследовательских учреждений или предприятий.

Статус отрасли: Рынок постепенно предъявляет более высокие требования к высокой точности и высокой эффективности машин для нанесения покрытий и постепенно развивается в сторону миниатюризации, высокой эффективности и интеллекта. Его применение в электронной промышленности и новых энергетических областях также увеличивается.

Может удовлетворить разнообразные потребности: Машина для нанесения покрытий имеет небольшие размеры и больше подходит для таких сцен, как лаборатории. Она также подходит для различных материалов. При ежедневном хранении лакокрасочной машины с бесступенчатой ​​скоростью среда должна быть сухой, непыльной и хорошо проветриваемой, избегайте попадания прямых солнечных лучей или зон с высокой температурой и влажностью.

Три Цель плазма Распыление Коутер — это высокотехнологичное устройство, широко используемое в материаловедении, физических исследованиях и других областях. Чтобы пользователи могли использовать это устройство правильно и эффективно, ниже приводится подробный метод использования:

В области современного материаловедения и микроскопического анализа технология плазменного напыления широко используется при осаждении тонких пленок. Наша машина для нанесения покрытий с использованием одноточечного плазменного напыления эффективна и точна в практических применениях. Она также упрощает работу операторов благодаря своей высокой производительности, закладывая основу в отрасли.

Технология электронной микроскопии продолжает совершенствоваться, и сканирующие электронные микроскопы (СЭМ) все чаще используются в материаловедении, биологии и нанотехнологиях. Для обеспечения качества изображений СЭМ требуются высококачественные покрытия металлической или углеродной пленкой во время подготовки образцов. Традиционное оборудование для нанесения покрытий часто сталкивается с такими проблемами, как сложная эксплуатация и неравномерные слои пленки, что доставляет массу хлопот научным исследователям. Как повысить эффективность и удобство подготовки образцов, обеспечивая при этом качество слоя пленки, стало центром внимания соответствующего персонала.

Для повышения уровня автоматизации подготовки лабораторных образцов компания Шэньян Кейджинг Автоматизация Инструмент Ко., ООО. разработала интеллектуальное шлифовальное и полировальное оборудование, которое объединяет коллаборативного робота и многофункциональную операционную платформу для достижения эффективных, точных и автоматизированных операций. Ниже приводится подробный процесс использования роботизированной шлифовальной и полировальной рабочей станции: