Внутренняя страница

Прецизионный полировальный станок X в 1

1. Полировальный станок UNIPOL-1503 с прецизионным управлением и Bluetooth оснащен тремя рабочими станциями.
2. Это настольный шлифовально-полировальный станок, способный шлифовать и полировать образцы больших размеров.
3. Высокоточный полировальный станок с Bluetooth-управлением подходит для шлифовки и полировки образцов кристаллов, керамики, металлов, стекла, горных пород, минералов, печатных плат, инфракрасных оптических материалов.

  • Shenyang Kejing
  • Шэньян, Китай
  • 10 рабочих дней
  • 50 комплектов
  • Информация

Технические параметры прецизионного автоматизированного шлифовально-полировального станка с роботизированной рукой:

Название продукта

Многофункциональный полировальный станок Unipol-1503 X в 1 (металлографический шлифовально-полировальный станок)

Модель продукта

Унипол-1503

Условия установки

 

1. Температура и влажность: 10-85% относительной влажности (при 25℃ без конденсации). Температура: 0-45℃.

2. Отсутствие сильных источников коррозионных газов вблизи оборудования.

3. Вода: Оборудование оснащено входными и выходными патрубками для воды, которые необходимо подключить к водопроводу и канализации объекта.

4. Источник питания: Однофазный: переменный ток 220 В, 50 Гц, 10 А.

5. Подача воздуха:

• Расход воздуха при отрицательном давлении (вакуумный насос) составляет не менее 70 л/мин.

• Рабочее давление сжатого воздуха (воздушного компрессора): ≤ 0,2 МПа

6. Вспомогательное оборудование (приобретается отдельно):

     Рекомендуется: · Нагревательная платформа HEATER-3040 или 250

                                        • Прецизионный толщиномер SKCH-1

                                        • Осушитель воздуха SKCS-1

Основные параметры

Технические характеристики лабораторного шлифовально-полировального станка

1. Источник питания: переменный ток 220 В, 50 Гц, 10 А.

2. Основная конструкция: закрытый кожух из алюминиевого сплава и листового металла.

3. Приводной двигатель притирочной пластины (главный вал): серводвигатель переменного тока.

4. Скорость вращения притирочной пластины: 10-120 об/мин.

5. Модель вращения притирочной пластины: Одно направление: против часовой стрелки

6. Притирочная пластина (мм): 1 чугунный диск с рисунком и 1 плоский алюминиевый диск; Диаметр диска: φ381 мм.

7. Технические характеристики перевязочных колец: Стандарт: 2 перевязочных кольца; Диаметр диска: φ143 мм

8. Максимальный размер образца для шлифовки: 100 мм/4 дюйма.

9. Станции для шлифовки с поворотным механизмом: 3 станции.

10. Двигатель привода поворотного рычага: двигатель постоянного тока с постоянными магнитами.

11. Скорость вращения качающегося рычага: ступенчатое регулирование скорости: 3–10 уровней; Максимальное количество колебаний: ≈10 раз/мин.

12. Приводное колесо с двигателем: шаговый двигатель

13. Скорость вращения ведущего колеса: 1-300 об/мин (регулируемая).

14. Контроллер для прецизионной шлифовки и полировки с Bluetooth (роботизированная рука): Стандартная комплектация: 1 станция с вакуумным адсорбционным держателем образцов (φ103 мм); дополнительные 2 станции опционально.

15. Станции смешивания/перемешивания: 2 станции

16. Скорость перемешивания: 5–30 об/мин.

17. Емкость для смешивания: 1,4 л x 2

18. Вместимость флакона для хранения суспензии: 500 мл × 2

19. Дозаторы (перистальтический насос): Всего 4 дозатора: 2 для дозирования растворов для смешивания, 2 для дозирования суспензий.

20. Скорость вращения дозирующего насоса: 0,1–20 об/мин.

21. Выхлопная система: Высокоскоростная выхлопная система с фильтром.

22. Режим остановки шлифовки: режим по времени / режим удаления материала

23. Режим управления: Интегрированное управление, программа ПЛК + 10-дюймовый сенсорный экран

24. Вспомогательные функции:

  • • Сопло для очистки проб, вакуумный фильтрующий бак, отвод отработанных газов, вход защитного газа.

  • • Функция Bluetooth: обратная связь по данным в режиме реального времени при подключении.

25. Размеры изделия: 

        · 1000 мм × 800 мм×1050 мм (в закрытом состоянии)

        · 1650×800×1050 мм (дверь открыта)


Основные преимущества автоматического шлифовально-полировального станка:

1. Интеллектуальная роботизированная рука для полностью автоматизированной шлифовки и полировки:

Автоматический шлифовально-полировальный станок в стандартной комплектации оснащен прецизионным роботизированным манипулятором (с вакуумным держателем образцов), что полностью отходит от традиционных ручных или полуавтоматических режимов работы. Благодаря точному управлению роботизированным манипулятором процесс шлифовки и полировки полностью автоматизирован, что значительно повышает эффективность обработки и однородность образцов.


2. Измерение толщины в реальном времени с помощью Bluetooth для комплексного мониторинга процесса:

В этой инновационной системе реализована обратная связь по Bluetooth в режиме реального времени. В процессе шлифовки и полировки изменения толщины материала могут быть обнаружены и переданы в режиме реального времени с высокой точностью через Bluetooth, что позволяет операторам в любой момент контролировать ход обработки.


3. Интеллектуальный контроль толщины с автоматической остановкой при достижении заданного значения:

Автоматический шлифовально-полировальный станок оснащен усовершенствованным режимом удаления материала. Оборудование сравнивает толщину, определяемую в режиме реального времени по Bluetooth, с заданным целевым значением шлифовки. Как только достигается целевое значение шлифовки, оборудование автоматически останавливается, эффективно предотвращая чрезмерную шлифовку и обеспечивая точность обработки и очень высокую производительность.


4. Высокогибкая система управления с возможностью настройки параметров процесса:

Автоматический шлифовально-полировальный станок оснащен интегрированной интеллектуальной системой управления (программа ПЛК + 10-дюймовый сенсорный экран). Пользователи могут свободно устанавливать и регулировать различные параметры процесса шлифовки и полировки в соответствии с характеристиками различных материалов, таких как кристаллы, керамика, металлы и стекло. Управление простое и интуитивно понятное, что позволяет легко удовлетворять различные сложные индивидуальные потребности в обработке.


bluetooth precision control polishing machine


Гарантия на автоматический шлифовально-полировальный станок:

• Ограниченная гарантия сроком на один год с пожизненной поддержкой (за исключением деталей, поврежденных ржавчиной из-за ненадлежащих условий хранения).


Логистика лабораторного шлифовально-полировального оборудования:

precision automated grinding and polishing machine with robotic arm


Ниже представлены реальные фотографии нашей лаборатории. Мы рады визитам клиентов, а также принимаем образцы для анализа по почте.


metallographic grinding and polishing machine


bluetooth precision control polishing machine

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.