Лабораторная машина для нанесения пленочного покрытия методом экструзии

Внедрение машины для нанесения покрытий на тонкую пленку:

Лабораторная установка для нанесения покрытий MSK-AFA-SD70-II Split – это 24-вольтовая экструзионная установка, используемая в основном в перчаточных боксах. Оборудование предназначено для нанесения покрытий на листовые подложки методом щелевой экструзии. Лабораторная установка для нанесения покрытий Split состоит из экструзионной головки, платформы для нанесения покрытий, системы подачи и системы управления и используется преимущественно для лабораторных исследований и разработок. Лабораторная установка для нанесения тонких пленок используется в основном для нанесения покрытий на листовые подложки в области литиевых аккумуляторов, органических светодиодов (OLED), солнечных фотоэлектрических пленок и полимерных проводящих пленок, а также для подготовки перовскитных пленок.

Преимущества небольшого лабораторного оборудования для нанесения покрытий:

1. Небольшое лабораторное оборудование для нанесения покрытий отличается высокой однородностью: конструкция подвесного типа обеспечивает равномерный расход раствора, что позволяет лабораторному устройству Split получать высокоравномерные покрытия, подходящие для растворителей различной вязкости. Щелевая экструзионная головка из нержавеющей стали совместима с широким спектром жидких материалов.

2. Изменяемая толщина канала для жидкости — для изменения толщины или ширины канала щелевой фильеры можно использовать прокладки из нержавеющей стали различной толщины или ширины. Также можно использовать несколько прокладок для увеличения толщины канала для жидкости.

3. Покрытие «зебра» — можно нанести параллельные полосы, придав прокладке из нержавеющей стали форму «зебры».

4. Равномерный поток и толщина — используя микроинжекторный насос с регулируемой скоростью потока для подачи жидкости, пользователь может точно контролировать количество раствора, поступающего в щелевую экструзионную систему через систему управления небольшого лабораторного оборудования для нанесения покрытий, чтобы точно и воспроизводимо контролировать толщину нанесенной пленки.

5. Небольшое лабораторное оборудование для нанесения покрытий может иметь регулируемую температуру — температура подложки может регулироваться в диапазоне от комнатной до 120 °C. Регулирование температуры подложки путем нагревания для снижения поверхностного натяжения может улучшить смачиваемость раствора, а скорость высыхания также может изменить наноструктуру нанесенной пленки.

6. Широкий диапазон настроек скорости подачи подложки — рабочая платформа движется плавно и непрерывно. Двигатель вращается со скоростью от 0,1 мм/с до 10 мм/с.

7. Компактное лабораторное оборудование для нанесения покрытий можно точно позиционировать: положение платформы и напылительной головки можно точно отрегулировать с помощью трёхточечной системы выравнивания и высокоточного микрометра. Благодаря точному выравниванию система может достигать перепадов высоты до 1 мкм/см в диапазоне перемещения платформы.

8. Регулировка высоты напылительной головки. Два микрометра установлены над рамкой напылительной головки для регулировки положения напылительной головки относительно платформы. Регулировка высоты щелевой головки на малогабаритном лабораторном оборудовании для нанесения покрытий позволяет улучшить стабильность мениска и изменить толщину влажной пленки.

Технические параметры машины для нанесения тонкопленочных покрытий:

Модель продукта	МСК-АФА-СД70-И
Название продукта	Машина для нанесения тонкопленочных покрытий MSK-AFA-SD70-II
Технические параметры
Ширина головки покрытия	70 мм (другие размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу, максимальная ширина ≤ 100 мм)
Максимальная температура нагрева	120℃
Маршрут платформы	1-100 мм
Минимальная скорость этапа	0,1 мм/с
Максимальная скорость этапа	10 мм/с
Скорость подачи ТНВД МИН.	МИН  0,001 мм/с
Максимальная скорость подачи инжекторного насоса	МАКС  1мм/с
МАКСИМАЛЬНАЯ толщина подложки	10 мм
плоскостность платформы	<50 мкм
Источник питания	220 В переменного тока 50 Гц
Размер хоста устройства	220мм×330мм×260 мм
Размер блока управления устройством	390 мм×340 мм×170 мм
Размер инжекторного насоса	65 мм×250 мм×50 мм
Размеры деталей
Настраиваемая интегрированная машина

Введение в процесс работы лабораторной машины для нанесения покрытий Split:

Описание процесса:Жидкость поступает в головку экструзионного покрытия через инжекционный насос, а головка экструзионного покрытия наносит жидкость на поверхность подложки, формируя покрытие во время движения.

Требования к материалам для лабораторной машины для нанесения покрытий Split:

1. Требования к основанию:

2. Требования к шламу:

Технические характеристики лабораторной машины для нанесения покрытий Split:

1. Корпус оборудования:

2. Блок подачи:

3. Блок нанесения покрытия:

4. Отопительный блок:

Логистика:

Приверженность качеству:

Наша компания гарантирует, что поставляемое оборудование является совершенно новым, неиспользованным и полностью соответствует требованиям к качеству, техническим характеристикам и производительности, указанным в договоре, а также что наше оборудование будет иметь удовлетворительную производительность при правильной установке, условиях правильной эксплуатации и обслуживания, а также в течение всего срока службы.