
Лабораторная малая экструзионная машина для нанесения пленочного покрытия
бренд Shenyang Kejing
происхождение продукта Шэньян, Китай
время доставки 10 рабочих дней
производственно - сбытового потенциала 50 комплектов
1. Машина для нанесения тонкопленочного покрытия имеет небольшие размеры и имеет разъемную конструкцию. Каждая часть может быть размещена в разных положениях.
2. Машина для нанесения тонкопленочного покрытия использует источник питания 24 В и может использоваться в перчаточном боксе.
3. Машина для нанесения тонкопленочного покрытия проста в настройке, готова к использованию и не требует трубопроводов сжатого газа или вакуума.
Представление машины для нанесения тонкопленочного покрытия:
Лабораторная машина для нанесения покрытий МСК-АФА-СД70-II Расколоть — это машина для нанесения покрытий методом экструзии напряжением 24 В, в основном используемая в перчаточных боксах. Оборудование используется для нанесения покрытий на поверхность листовых подложек и покрывается методом щелевой экструзии. Лабораторная машина для нанесения покрытий Расколоть в основном состоит из экструзионной головки, платформы для нанесения покрытий, системы подачи и системы управления и в основном используется для лабораторных исследований и разработок. Лабораторная установка для нанесения тонкопленочных покрытий в основном используется для нанесения покрытий на поверхность листовых подложек в областях подложек литиевых аккумуляторов, OLED, солнечных фотоэлектрических пленок и полимерных проводящих пленок, а также для подготовки пленок осаждения перовскита.
Преимущества небольшого лабораторного оборудования для нанесения покрытий:
1. Небольшое лабораторное оборудование для нанесения покрытий отличается высокой однородностью — конструкция распределения раствора подвесного типа обеспечивает равномерный расход, поэтому лабораторная машина для нанесения покрытий Расколоть может получать высокооднородные покрытия, подходящие для растворителей различной вязкости. Щелевая головка из нержавеющей стали совместима с широким спектром жидких материалов.
2. Изменяемая толщина жидкостного канала --- прокладки из нержавеющей стали различной толщины или ширины могут быть заменены для изменения толщины или ширины щелевого канала матрицы. Также можно вставить несколько прокладок для увеличения толщины жидкостного канала.
3. Покрытие с рисунком «зебра» — можно нанести параллельные полосы, придав прокладке из нержавеющей стали форму рисунка «зебра».
4. Равномерный поток и толщина — используя микроинжекторный насос с регулируемой скоростью потока для подачи жидкости, пользователь может точно контролировать количество раствора, поступающего в щелевую головку, с помощью системы управления небольшого лабораторного оборудования для нанесения покрытий, чтобы точно и воспроизводимо контролировать толщину нанесенной пленки.
5. Небольшое лабораторное оборудование для нанесения покрытий может иметь регулируемую температуру — температуру подложки можно регулировать в диапазоне от комнатной температуры до 120 ° C. Регулирование температуры подложки путем нагрева для снижения поверхностного натяжения может улучшить смачиваемость раствора, в то время как скорость высыхания также может изменить наноструктуру нанесенной пленки.
6. Широкий диапазон настроек скорости подложки --- рабочая платформа может двигаться плавно и непрерывно. Двигатель движется со скоростью от 0,1 мм/с до 10 мм/с.
7. Небольшое лабораторное оборудование для нанесения покрытий может быть точно позиционировано --- положение между платформой и головкой для нанесения покрытия может быть точно отрегулировано с помощью трехточечной системы выравнивания и высокоточного микрометра. Точное выравнивание позволяет системе достигать изменений высоты всего лишь 1 мкм/см в диапазоне перемещения платформы.
8. Регулировка высоты головки покрытия ---Два микрометра установлены над рамой головки покрытия для регулировки положения между головкой покрытия и платформой. Регулируя высоту щелевой головки небольшого лабораторного оборудования для нанесения покрытий, улучшается стабильность мениска и изменяется толщина мокрой пленки.
Технические параметры машины для нанесения тонкопленочного покрытия:
Модель продукта | МСК-АФА-СД70-И |
Название продукта | Машина для нанесения тонкопленочного покрытия МСК-АФА-СД70-II |
Технические параметры | |
Ширина головки покрытия | 70 мм (другие размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу, максимальная ширина ≤ 100 мм) |
Максимальная температура нагрева | 120℃ |
Маршрут платформы | 1-100мм |
Минимальная скорость этапа | 0,1мм/с |
Максимальная скорость этапа | 10мм/с |
Скорость подачи МИН насоса впрыска | МИН0,001мм/с |
Максимальная скорость подачи инжекторного насоса | МАКС1мм/с |
МАКСИМАЛЬНАЯ толщина подложки | 10㎜ |
Плоскость платформы | <50мкм |
Источник питания | 220 В переменного тока 50 Гц |
Размер хоста устройства | 220ммX330ммX260мм |
Размер блока управления устройством | 390ммX340ммX170мм |
Размер инжекторного насоса | 65ммX250ммX50мм |
Размеры деталей | ![]() |
Настраиваемая интегрированная машина | ![]() |
Введение в процесс лабораторной машины для нанесения покрытий Расколоть:
Описание процесса:Жидкость поступает в головку экструзионного покрытия через инжекционный насос, а головка экструзионного покрытия наносит жидкость на поверхность подложки, формируя покрытие во время движения.
Требования к материалам для лабораторной машины для нанесения покрытий Расколоть:
1. Требования к основанию:
Проект | Параметр |
Требования к субстрату | Медная фольга, алюминиевая фольга, стекло, ПТФЭ, ПЭТ и другие листовые подложки |
Размер | Д100мм*Ш100мм*В10мм (макс.) |
2. Требования к шламу:
Проект | Жидкость |
Вязкость | Макс. 1000 сП (ниже, в зависимости от характеристик пульпы) |
Технические характеристики лабораторной машины для нанесения покрытий Расколоть:
1. Корпус оборудования:
НЕТ. | Проект | Технические характеристики устройства | Замечание |
1 | Тип | Разделенная структура | |
2 | Цвет | Черный, белый, серебристый |
2. Блок подачи:
НЕТ. | Проект | Технические характеристики устройства | Замечание |
1 | Тип | Автоматическая подача, ручная замена цилиндра шприца | |
2 | Корректирование | Сенсорный экран + кнопочное управление | |
3 | Шприц | Совместимо со шприцами объемом 10 мл, 20 мл и 30 мл. |
3. Узел нанесения покрытия:
НЕТ. | Проект | Технические характеристики устройства | Замечание |
1 | Тип | Автоматическое покрытие | |
2 | Экструзионная матрица | Структура с одной полостью | Настраиваемый |
3 | Прокладка головки штампа | Прокладка типа С из тонкокатаной нержавеющей стали, ширина проема 50 мм | Настраиваемый |
4 | Регулировка высоты | Микрометрическая регулировка, цифровой дисплей |
4. Отопительный блок:
НЕТ. | Проект | Технические характеристики устройства | Замечание |
1 | Платформа для нанесения покрытия | Платформа из нержавеющей стали | |
2 | Источник тепла | Нагревательный элемент, встроенный |
Логистика:
Приверженность качеству:
Наша компания гарантирует, что поставляемое оборудование является совершенно новым, неиспользованным и полностью соответствует требованиям к качеству, техническим характеристикам и производительности, указанным в договоре, а также что наше оборудование будет иметь удовлетворительную производительность при правильной установке, правильном использовании и обслуживании в течение всего срока службы.