Аксессуары для системы дуговой плавки

Основные параметры

(Спецификация)

1. Устройство для вакуумного литья позволяет отливать стандартные круглые стержни длиной 70 мм и диаметром 6 мм, а также кубовидную форму шириной 10 мм и толщиной 1-3 мм или специальные формы. Пожалуйста, свяжитесь с сотрудниками отдела продаж для получения подробной информации.

2. За счет нагнетания медной фильеры для литья всасыванием расплавленный металл может быстро попасть в медную матрицу для получения металлических блоков с меньшей усадкой.

3. Медный тигель с водяным охлаждением имеет 7 полостей, которые можно менять в соответствии с требованиями заказчика.

4. Размер средней полости составляет 30*10 мм, а нижняя часть оснащена всасывающим литейным устройством, электрическим клапаном и ножным переключателем.

5. Размер остальных 6 полостей составляет 25*8 мм.

Основные параметры

(Спецификация)

1. Камера дуговой плавки: φ200×300 мм. Выбирается пластина из высококачественной нержавеющей стали с поверхностью, обработанной электрохимическим методом.

2. Образец плавки: вес ≤15 г (калиброван по нержавеющей стали) на плавильную ванну, всего 4 плавильные полости.

3. Станция сварки труб: способна сваривать танталовые трубы диаметром φ5-φ30 мм и длиной 50-100 мм; автоматически вращающаяся рабочая станция и регулируемая скорость от 0 до 45 об/мин.

4. Степень вакуума: стандартный механический насос: 6,0E.^-1Па. Если требуется дополнительный молекулярный насос, оно должно достигать 5,0E.^-3Па (стандартная конфигурация не включает вакуумметр).

5. Метод дугового разряда: высокочастотная дуговая сварка.

6. Номинальная входная мощность: 10,4 кВА.

7. Метод охлаждения: охлаждение циркулирующей водой.

Предостережения

1. Не ослабляйте внешнюю гайку во время каких-либо операций, иначе из электрода будет протекать вода.

2. Вся машина должна быть помещена в сухое и чистое помещение.

3. Регулярно проверяйте, не засорен ли трубопровод, и своевременно удаляйте накипь.

Подвижный шаровой шарнир в середине стержня электрода необходимо часто наносить/смазывать/покрывать небольшим количеством вакуумной смазки. Это помогает снизить износ уплотнений, улучшить гибкость штока и повысить уплотняющий эффект плавильной камеры.

4. Плавильную камеру следует содержать в чистоте, особенно передние и задние смотровые окна, медные тигли и другие важные детали. Оборудование необходимо вакуумировать до состояния вакуума, когда оно не используется.