Попрощайтесь с дорогостоящими лабораторными расходными материалами (1)!

Комплексный анализ Shenyang Kejing RX-01 Automaticстанок для намотки катушек цифрового дисплея:

В области современной передовой материаловедения технология алмазной проволочной резки стала признанным в отрасли золотым стандартом для обработки тонких листов материалов, таких как полупроводниковые пластины из карбида кремния с чрезвычайно высокой твердостью и инфракрасные оптические кристаллы с чрезвычайно высокой хрупкостью. По сравнению с традиционными внутренними или внешними циркулярными пилами, алмазная проволочная резка обладает неоспоримыми преимуществами, такими как узкий пропил, низкие потери материала, минимальное повреждение поверхности и низкое тепловыделение при обработке.

Однако для университетов, научно-исследовательских институтов и предприятий высокоточной обработки материалов технология алмазной проволочной резки также имеет давнюю проблему — высокую стоимость расходных материалов.

Алмазная проволока (особенно высококачественная проволока с прецизионным гальваническим покрытием или смоляным связующим для микрочастиц алмаза) очень дорога. В повседневной работе проволочно-резательных станков (особенно тороидальных или многопроволочных) неравномерное натяжение, неправильная оценка длины, а также запутывание и скручивание проволоки во время намотки и намотки могут не только напрямую привести к браку всей катушки ценной проволоки, но и вызвать обрыв проволоки во время фактической резки, тем самым повреждая образцы для исследований.

Для полного решения этой проблемы обслуживания лаборатории компания Shenyang Kejing Automation Equipment Co., Ltd., опираясь на более чем двадцатилетний опыт в разработке оборудования для обработки материалов, тщательно разработала этот вспомогательный инструмент, специально предназначенный для прецизионных режущих станков — модель RX-01.станок для намотки катушек цифрового дисплея.

Почему ручная намотка непригодна для точной резки в лабораторных условиях?

Алмазная проволока обычно очень тонкая. При ручной намотке или использовании некачественного намоточного оборудования поверхностное натяжение проволоки сильно колеблется.

Недостаточное натяжение: это приводит к перекрытию и перекрестному расположению проволоки на намоточном колесе (прижиме проволоки). Когда режущий станок работает на высокой скорости для освобождения проволоки, перекрещенная проволока мгновенно заклинивает, что непосредственно приводит к ее обрыву.

Чрезмерное натяжение: это может вызвать необратимую деформацию металлической матрицы алмазной проволоки, снижая ее усталостную долговечность. Это также может привести к отслаиванию алмазного покрытия на поверхности проволоки, что вызовет резкое снижение режущей способности.

Вопросы контроля длины: Различные задачи резки и различные типы режущих станков (например, однопроволочные возвратно-поступательные и кольцевые станки непрерывного действия) предъявляют более строгие требования к длине алмазной проволоки.

Ручные измерения или механические счетчики часто приводят к значительным ошибкам. Среди многих операторов распространено мнение, что лучше переборщить, чем недобрать, что напрямую приводит к обрезке нескольких метров или даже десятков метров проволоки при каждой намотке. Со временем эти выброшенные провода представляют собой значительную часть потраченных впустую средств на исследования.

1. Подробный анализ четырех основных технологий RX-01станок для намотки катушек цифрового дисплея:

• Упрощенный интерфейс управления: пользовательский интерфейс стал более интуитивно понятным; операторам достаточно ввести определенные параметры на экране, чтобы запустить машину. Это снижает время обучения.

• Исключение человеческих ошибок: точное управление ПЛК сводит к минимуму вмешательство человека. Система работает строго в соответствии с логикой, исключая человеческие ошибки и обеспечивая стабильное качество экспериментов.

2. Высокоточное управление длиной с точностью до 0,1 метра:

(Прекратите тратить дорогостоящие расходные материалы для резки — обматывайте рулеткой ровно ту длину, которая вам нужна, когда это необходимо.) Это основная философия дизайна RX-01.

• Чрезвычайно широкий диапазон регулировки: длину намотки можно свободно устанавливать в диапазоне от 1 до 999 метров, что идеально подходит для различных требований к катушкам, от миниатюрных настольных кусачек до крупных промышленных многожильных кусачек.

• Высокоточное отображение в реальном времени: экран обеспечивает мониторинг длины намотки в реальном времени с точностью до 0,1 метра. Если для сборки кольцевой пилы требуется всего 50,5 метров алмазной проволоки, станок остановится точно на этом значении, ни на сантиметр больше или меньше, что принципиально исключает потери проволоки.