Основные характеристики и качество изготовления наждачной бумаги для лабораторных полировальных машин прецизионной обработки

В процессе подготовки образцов материала качество шлифовки напрямую влияет на точность последующей полировки и микроскопического анализа. Поскольку шлифовка является основным расходным материалом, параметры его работы имеют первостепенное значение.Наждачная бумага для лабораторной прецизионной полировки может повлиять на общее качество процесса подготовки.

Распределение размеров абразивных частиц и равномерность измельчения

ФункцияНаждачная бумага для лабораторной прецизионной полировки Процесс заключается в механическом удалении материала с поверхности образца с помощью абразивных частиц, нанесенных на бумажную основу, путем постепенного устранения слоя повреждений, образовавшегося в процессе резки или нарезки. В этом процессе концентрация абразивных частиц в зависимости от их размера напрямую влияет на однородность образующихся царапин.

В реальных условиях производства достижение идеально однородной абразивной массы представляет собой сложную задачу. Если распределение частиц по размерам слишком широкое, несколько крупных частиц могут оставить на поверхности образца царапины, гораздо более глубокие, чем предполагалось. Эти глубокие дефекты трудно полностью удалить на последующих этапах полировки. И наоборот, если доля мелких частиц слишком высока, эффективность удаления материала снижается, что увеличивает продолжительность процесса шлифовки и потенциально может привести к ненужной механической деформации. Поэтому процесс производства наждачной бумаги должен включать строгую сортировку и просеивание для контроля размера частиц, соответствующего определенному номеру зерна, в относительно узком диапазоне.

Адгезия подложки и эксплуатационная стабильность

В процессе шлифовки наждачная бумага для лабораторных прецизионных полировальных машин должна выдерживать сдвиговые усилия от вращения и нормальное давление, оказываемое образцом. Надежное сцепление наждачной бумаги с полировальной плитой является критически важным фактором для стабильности.

Наиболее распространенным типом подложки является самоклеящийся материал. Если клей нанесен неравномерно или недостаточно липкий, края наждачной бумаги склонны к отслаиванию при длительной работе, или она может даже частично отделиться от опорной плиты. В этом случае образец может подвергнуться резкому удару при прохождении по отслоившемуся краю, что потенциально может привести к неровностям поверхности. В высококачественной лабораторной прецизионной полировальной бумаге обычно используется водостойкая акриловая клеевая система в качестве подложки. После нанесения следует процесс отверждения, обеспечивающий эффективную адгезию даже в условиях влажной шлифовки. Кроме того, важна равномерность толщины самого клеевого слоя; чрезмерные колебания толщины могут привести к незначительным неровностям поверхности после нанесения наждачной бумаги, влияя на плоскость образца.

Стандартизация диаметров и совместимость оборудования

Диаметр полировальных плит на прецизионных полировальных станках не является общепринятым и может варьироваться в зависимости от марки станка, а также от модели одного и того же производителя. К распространенным диаметрам наждачной бумаги для лабораторных прецизионных полировальных станков относятся 203 мм, 250 мм и 300 мм.

Соответствие техническим характеристикам имеет важное значение. Если лаборатория приобретает наждачную бумагу диаметром немного меньше, чем диаметр полировальной плиты, между краем наждачной бумаги и краем плиты останется зазор. При вращении образца над этой областью края часть его может оказаться без опоры, что потенциально может привести к сколам кромки или наклону образца. И наоборот, если наждачная бумага слишком большая, потребуется ручная обрезка. Достичь идеально концентричного среза вручную сложно, а возникающий дисбаланс во время вращения также может негативно повлиять на качество шлифовки. Поэтому точность процесса резки при производстве и полнота доступного диапазона размеров напрямую влияют на то, насколько эффективно расходный материал адаптируется к оборудованию.

Прочность абразивной связки и срок службы

Абразивные зерна прикреплены к бумажной основе с помощью смоляной связки. Прочность связки должна обеспечивать баланс между сохранением режущей способности и продлением срока службы наждачной бумаги.

Если прочность сцепления слишком высока, затупившиеся зерна не ломаются и не отслаиваются легко. Поверхность наждачной бумаги для лабораторной прецизионной полировки постепенно покрывается уплощенными зернами, образуя слой, что значительно снижает эффективность резки. Если прочность сцепления слишком низка, зерна отслаиваются преждевременно, прежде чем они в полной мере примут участие в процессе резки. Это не только сокращает срок службы наждачной бумаги, но и означает, что отслоившиеся зерна могут перекатываться между образцом и бумагой, вызывая случайные царапины. В процессе производства состав связующего вещества и контроль температуры отверждения определяют время отслоения зерен. В лаборатории пользователи могут косвенно оценить, является ли сохранение зерен достаточным, наблюдая за изменениями силы резания и морфологией царапин в процессе шлифовки.

Техническая практика Шэньян Кэцзин

Компания Шэньян Кеджинг, обладающая 26-летним опытом в исследованиях и разработках оборудования для анализа материалов, производит прецизионную полировальную наждачную бумагу для лабораторных работ, в которой используются абразивные частицы строгого гранулометрического состава. Благодаря точному контролю распределения частиц по размерам достигается равномерная поверхность и более тонкий деформационный слой на образце. Компания была основана в мае 2000 года и располагает современной научно-исследовательской и производственной базой площадью 12 400 квадратных метров, в которой работает более 90 человек, в том числе более 20 в команде технических специалистов. С 2007 года ее продукция постепенно внедряется в университетские лаборатории, включая Университет Цинхуа и Пекинский университет, а также в ключевые национальные научно-исследовательские учреждения. В 2013 году три основные серии продукции компании — для резки, шлифовки и полировки, а также для нанесения покрытий — получили сертификат СЕ. В настоящее время Шэньян Кеджинг признана высокотехнологичным предприятием, специализированным и передовым малым и средним предприятием провинции Ляонин и технологическим центром предприятия провинции Ляонин. В 2024 году компания продемонстрировала свои технологические возможности в области оборудования для анализа материалов, представив на 25-й Китайской международной оптоэлектронной выставке (CIOE) такие продукты, как полностью автоматические прецизионные пилы для резки и напольные шлифовально-полировальные станки.